腐蝕超聲波測(cè)厚儀可用來(lái)測(cè)量鋼板、鋼管等基材的厚度。測(cè)量時(shí)探頭發(fā)射的超聲波脈沖到達(dá)被測(cè)物體并在物體中傳播，到達(dá)材料分界面時(shí)被反射回探頭，通過(guò)測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。適合測(cè)量所有導(dǎo)聲材料，如鋼、鐵等金屬，塑料、陶瓷、有機(jī)玻璃等超聲波的良導(dǎo)體。
 

　　腐蝕超聲波測(cè)厚儀在進(jìn)行鋼管壁厚測(cè)量出現(xiàn)示值減小的現(xiàn)象，這究竟是什么原因呢？
 

　　對(duì)此進(jìn)行超聲波測(cè)厚示值減小的情況的統(tǒng)計(jì)，并取樣做了金相分析和掃描電鏡能譜鑒定，分析出可能的原因如下：
 

　　生產(chǎn)中用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量鋼管壁厚時(shí)出現(xiàn)的示值減小現(xiàn)象，是由管體中存在的異常夾雜物造成的，管體中夾雜物正常，則不出現(xiàn)超聲波測(cè)厚示值減小的現(xiàn)象。經(jīng)掃描電鏡能譜分析鑒定，這些夾雜物是氧化物，其中含量較多的有CaO和Al2O3和SiO2，來(lái)自煉鋼爐渣，也是脫氧產(chǎn)物；含量較少的MnO、Na2O、ZrO2、K2O和MgO，ZrO2和MgO來(lái)自耐火材料，Na2O和K2O來(lái)自澆注保護(hù)渣。根據(jù)這些夾雜物數(shù)量多、長(zhǎng)度長(zhǎng)和分布集中的特點(diǎn)，可認(rèn)為它們主要是在冶煉和澆注過(guò)程中，由爐渣、保護(hù)渣以及被浸蝕的耐火材料卷入并殘留在鋼中而未被排除所致，是冶煉和澆注工藝某些參數(shù)匹配不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。由于冶煉和澆注過(guò)程將爐渣、保護(hù)渣以及被浸蝕的耐火材料卷入并殘留在鋼中而未被排除的情況是局部的，因此鋼管在超聲波測(cè)厚時(shí)出現(xiàn)示值減小現(xiàn)象，盡管很典型，但出現(xiàn)的比例有限。